Les éoliennes, situées dans des emplacements difficiles d’accès, requièrent une maintenance coûteuse, surtout pour les sous-ensembles mécaniques complexes. La conception du rotor, composé du nez de l’éolienne et de ses pales, repose sur un arbre tournant dans des roulements installés dans la nacelle. Ce système, soumis à des charges importantes, bénéficie de nos traitements de surface spécifiques tels que Certess® Carbon DCY et Carbon DT puisqu’ils améliorent considérablement la durée de vie du système en offrant une protection contre le grippage, une réduction du coefficient de friction, assurant un fonctionnement optimal et réduisant drastiquement les coûts de maintenance.
Revêtements pour Applications Tribologiques :
Nos revêtements sont composés de plusieurs sous-couches de matériaux différents : Cr, CrN, WC, WCC, combinées à une couche supérieure de carbone amorphe hydrogéné (a-C:H) ou non-hydrogéné (ta-C).
Caractéristiques :
- Dureté de 500 à 6000 HV
- Excellentes propriétés de friction
- Aucune fragilisation par l’hydrogène
- Respect des dimensions et de la rugosité
Matériaux adaptés au traitement : aciers et fontes – carbures – matériaux frittés denses – alliages d’Inconel – alliages d’aluminium, cuivre et titane.
Les éoliennes fonctionnent dans des conditions difficiles tout au long de l’année, subissant des variations de température, des niveaux d’humidité variables et d’importants changements de charges. La gamme de composants de frottement H-Liner® est spécialement recommandée pour les applications liées aux éoliennes, telles que les systèmes de rotation, l’ancrage (dans les éoliennes offshores flottantes) et le système de pas.
Notre solution, la technologie CLIN™ permet :
- la résistance élevée à la corrosion (> 400h NSST)
- la résistance élevée au fretting
- la bonne compatibilité avec les joints (O-ring)
- la conformité à la réglementation REACH
Nous proposons notamment nos traitements de surface CLIN™ pour les systèmes d’entrainement et de freinage des pales d’éoliennes.
