Composants de frottement
Une expertise tribologique au service de la performance des industries. Le groupe HEF développe et fabrique depuis plus de 40 ans une gamme complète de composants de frottement lui permettant de répondre aux besoins les plus divers de ses clients. Deux gammes sont conçues et fabriquées par HEF : – Une première gamme : les composants métalliques se distinguent par l’utilisation de traitements spécifiques et de topographies adaptées permettant une haute précision de guidage en conditions extrêmes (fortes charges, abrasion, chocs, corrosion…), – Seconde gamme : les composants composites en forte croissance, qui se distinguent par de nombreux avantages : produits sans entretien, ni lubrification à faible coefficients de frottement avec une excellente résistance à l’usure, à la charge, et permettant une réduction de poids.
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Combiner l’exigence technique et une maintenance allégée
Gamme des composants métalliques :
Les composants métalliques développés par HEF sont une référence dans de nombreux secteurs tels que les travaux publics, l’agriculture, la sidérurgie…
La gamme principale est la gamme PEL® , ce sont des bagues usinées présentant une excellente résistance à l’usure et au grippage grâce à la combinaison d’un traitement duplex et d’une topographie de surface présentant des réservoirs de graisse particuliers.
Elles sont utilisées dans des conditions de travail difficiles : pression élevée, corrosion, abrasion, chocs.
Avec ces bagues, la durée de vie et les intervalles de graissage sont considérablement augmentés, et la précision de guidage maintenue dans le temps.
Elles permettent un gain économique qu’il soit:
- Direct dans le cas de remplacement des coussinets en alliages cuivreux et/ou dimensionnel (" downsizing ")
- Indirect par la réduction des coûts d’entretien (simplification des systèmes de lubrification, espacement des maintenances)
La gamme PEL® est déclinable en différentes technologies en fonction des applications :
- Les technologies avec alvéoles : PEL T, PEL BH, PEL BHR, PEL BH2 et PEL BH3 sont dédiées aux articulations soumises à des pressions extrêmes et nécessitant peu de lubrification.
- Les technologies avec quadrillage seront adaptées pour les applications avec systèmes de graissage automatique, ou soumises à de faibles oscillations.
HEF propose aussi une gamme pour les applications soumises à des environnements particuliers :
- Hautes températures: gamme TESCO jusqu’à 500°C
- Sans entretien, pas de lubrification en environnement abrasif: gamme Mangachoc et FAM
- Environnement corrosif ou applications sidérurgiques : gamme COD 11
Ces technologies sont déclinables sous d’autres formes: axes, frettes, rondelles, glissières et rotules…
Tout comme les paliers de frottement, ces produits sont le fruit de nombreuses années d’expérience et de tests effectués sur des bancs d’essais des plus récents.
Gamme des composants composites :
H-Liner est notre gamme de composants composites, des composants ne nécessitant aucun entretien, offrant une résistance aux charges élevées, de faibles coefficients de frottement et une grande résistance à l’usure.
Ce matériau, disponible dans plusieurs géométries, bagues, rotules, glissières… offre également une réduction significative du poids par rapport aux composant métallique rendant ainsi leur installation et leur maintenance simples et rapides.
Les produits H-Liner™ M sont obtenus par enroulement filamentaire de matériau de frottement sur toute leur épaisseur. Ils sont totalement usinables et disponibles sous forme de bagues à collerette, rondelles, plaques ou glissières. Ils sont généralement utilisés pour leur faible absorption d’eau ou leur propriété d’accommodation lors de problèmes d’alignement.
Les produits H-Liner™ S sont constitués d’une couche de frottement enroulée sous une structure composite à haute résistance mécanique à base de fibre de verre.
Ces 2 familles de produits sont également disponibles dans une version avec joints intégrés dite H-Liner à lèvre(s) pour des applications exposées à des environnements abrasifs.
Les produits H-Liner™ S1 sont constitués d’une couche de frottement encore plus résistante à l’usure sur laquelle est enroulée une structure composite à haute résistance mécanique à base de fibre de verre.
Autres composants
HEF propose la fabrication de nombreuses pièces sur mesure tels que des axes, des rotules ou encore des glissières.
Ces composants embarquent les technologies et le savoir-faire développés par HEF et permettent une meilleure résistance aux charges élevées, au grippage, à l’abrasion ou à la corrosion.
Les pièces mécaniques produites par HEF garantissent une durée de vie allongée tout en permettant une réduction des coûts d’entretien et un fonctionnement optimal.
Récemment développée pour les mêmes conditions d’utilisations que la gamme PEL ®BH, la PEL® IGO permet de supprimer la maintenance des articulations durant toute la durée de vie de l’engin.
PEL® IGO a un fonctionnement sans lubrification, avec des conditions de travail pression – vitesse élevées.
Cette innovation préserve l’environnement en supprimant les rejets de lubrification et enlève les opérations de maintenance liées au graissage.
Avantages :
- Pas de temps d’arrêt
- Diminution du coût du cycle de vie
- Réduction significative de la maintenance
- Performances de guidage élevées
- Confort de l’opérateur
- Innovation respectueuse de l’environnement
Transformation digitale des composants de frottement
Nous associons les technologies du numérique à notre expertise en tribologie pour réinventer le composant de frottement et ainsi développer une solution permettant la maintenance prédictive des articulations présentes sur les engins de chantier et les infrastructures soumises à de fortes contraintes.
Innovation PEL®4.0 :
- Capteurs d’usure multi-niveaux
- Dimensions adaptables : compatibilité avec tous types de machines
- Communication sans fil
- Pas de batterie
- Résistante aux conditions climatiques
Nos applications
Les composants de frottement du groupe HEF sont présents dans des excavatrices, des systèmes de freins de trains, des poches de coulées continues, des grues, des vannes de barrages, des charrues et bien d’autres applications.
Tout ce savoir-faire est transférable à n’importe quelle pièce soumise à des efforts de frottement.
Notre gamme de composants de frottement
Les marques sont : PEL® (PEL, PEL HP, PEL BH…), MANGACHOC® FAM®, TESCO®, COD11®, H-LINER® (H-LINER S, H-LINER M…).
Il n’existe pas de matériau unique qui convienne à toutes les applications. Le choix approprié dépend de la charge, de la vitesse, de la température, du mouvement, de la contamination, de la corrosion et de la disponibilité de lubrification. HEF propose des technologies de bagues métalliques et composites conçues pour différentes conditions, ce qui permet d’adapter la bague à chaque application plutôt que de se limiter à un seul matériau pour toutes les utilisations.
La plupart des bagues HEF sont montées par emmanchement à la presse ou par refroidissement à l’azote liquide. Il est important de veiller à ce que les dimensions du logement, l’alignement et la propreté du montage soient corrects afin d’éviter d’endommager la bague ou d’altérer l’ajustement prévu. Les exigences de montage varient en fonction du modèle de bague ; il convient donc de suivre les recommandations spécifiques au produit.
La durée de vie d’une bague dépend de conditions environnementales telles que la charge, la vitesse, le mouvement, la température, la lubrification, la contamination, la corrosion, l’alignement, le montage et l’état de l’axe. Une usure prématurée peut survenir lorsqu’un ou plusieurs de ces facteurs sortent de la plage de fonctionnement prévue. HEF assiste ses clients sur le choix de la bague afin de contribuer à améliorer la fiabilité et la durée de vie.