Traitement laser ultra-rapide, une opportunité technologique performante
Le traitement laser ultra-rapide (Laser Femtoseconde) permet la fonctionnalisation, la texturation ou le micro-usinage par un traitement rapide sans détérioration du matériau, en 2D et en 3D sur une large gamme de matériaux.
Solution industrielle complète,
Caractéristiques techniques de nos procédés lasers ultra-rapides :
- Tous les matériaux du plus durs au plus fragiles
- Précision extrême
- Maîtrise thermique
- Pas de post traitement (pré ou post)
- Reproductibilité
- Large géométrie de surfaces : planes 2D & complexes 3D
- Toutes tailles de pièces du μm² au m²
- Enlèvement de matière sans bavure ni impact thermique
- Maîtrise dimensionnelle
Caractéristiques opérationnelles de nos procédés lasers ultra-rapides :
- Productivité accélérée
- Optimisation des coûts
- Performances améliorées du produit final (augmente les performances intrinsèques des matériaux)
- Faible empreinte carbone : consommation électrique limitée, technique sans contact, sans additif ni consommable
Chaine de valeur par HEF
HEF est intrinsèquement lié au monde des connaissances : les femmes et hommes d’HEF font le lien entre le monde de la science, de la recherche et celui de l’industrie.
Capacités HEF
Application : Gravure
La technologie laser ultra-rapide permet une gravure de précision avec un usinage rapide (mm³/s) et une rugosité inférieure au µm sans détérioration de la matière en 2D et 3D.
Le laser femtoseconde permet une gravure avec un contrôle thermique et une préservation de la santé matière pour la création de microcanaux, la tribologie, l’étanchéité ou l’esthétique…
Application : Micro et Nano texturation
La texturation de surface par laser ultra-rapide permet de modifier les propriétés structurelles du matériau afin d’apporter une fonctionnalisation technique à la pièce.
La technologie laser permet la texturation par ablation à grande vitesse (mm³/s) à très haute résolution (µm) sans détérioration des matériaux en 2D et 3D.
Le laser femtoseconde permet également de créer des surfaces nanométriques pour diverses fonctionnalités :
- Mouillabilité (hydrophobe, hydrophile…)
- Etanchéité
- Antigivre
- Tribologie (friction, adhérence, frottements…)
- Conductivité
- Coloration (noir absolu, effet d’irisation …)
Application : Découpe et perçage
Le perçage laser permet l’obtention de trous de petite taille (jusqu’à 10 µm de diamètre) aux géométries variées, pour des applications tant sur verre que sur métaux ou plastique.
La technologie laser permet la découpe traversante de différents matériaux (d’épaisseur ≤ 1 mm) à grande vitesse (1 m/s en ligne droite et ≥ 0,2 m/s pour des géométries plus complexes).
Le laser permet de préserver le substrat grâce à une maîtrise des effets thermiques et des flancs de découpe propres et sans bavures.
Application : Ablation sélective de couches minces
L’ablation laser de couches minces (ou " decoating ") permet la gravure sélective sans délamination, bavures ou microfissures d’une couche sur son substrat.
Conclusion
Les applications de découpe, gravure, fonctionnalisation ou texturation de surface par laser femtoseconde sont déjà déployées dans les secteurs industriels de l’aéronautique, la défense, l’énergie ou encore l’électronique.
La biomimétisme est une source d’inspiration pour cette technologie. Nous pouvons par exemple reproduire la structure d’une peau de requin pour améliorer l’hydrodynamisme, celle d’une feuille de lotus pour rendre les surfaces hydrophobes, ou encore celles des pattes de gecko pour l’adhésion.